Soveltaminen
Monen levyn ruuvipuristin sopii kunnalliselle lietteelle, kotimaiselle jätevedelle, elintarvikkeelle, juomalle, kemianteollisuudelle, nahkalle, hitsausmateriaaleille, paperinvalmistukselle, painatus- ja värjäytymiseen, lääkkeisiin, sähköpuhdistukseen, öljykentät, hiilikaivokset, panimot, eläinhoito-, ravintola-jätevesi, vesikasvit, voimalaitokset, teräskasvit ja muut teollisuudenalat.
Tuoteominaisuudet
- Sopii korkean ja matalan pitoisuuden lietteen kuivumiseen. Kun kuivua matala pitoisuus (2000 mg/l), ei tarvitse rakentaa pitosäiliötä tai varastosäiliötä, joka vähentää rakennuskustannuksia, vähentää myös fosforin vapautumista ja anaerobista hajujen tuotantoa.
- Ei tukkeutumista, vähentää vedenkulutuksen huuhtelua, säästää vesilaskuja ja vähentää puhdistusveden palautuksen aiheuttamaa sisäistä kiertotaakkaa.
- Sähköohjauskaappi, flokkulaation sekoitussäiliö ja kuivuminen on integroitu tilan vähentämiseksi ja on yksinkertainen ja kätevä asentaa.
- Monilevyruuvin puristin on pohjimmiltaan suljetussa käytössä. Ja hoito on vakaa ja oikea -aikainen, mikä vähentää hajun paikalla minimiin ja parantaa työntekijöiden työympäristöä.
- Monilevyruuvin puristin saavuttaa täysautomaattisen 24 tunnin toiminnan vähentääkseen operaattoreiden työvoiman voimakkuutta.
- Kierreakselin juokseva nopeus on 2-3 kierrosta minuutissa, alhainen energiankulutus, ja periaatteessa ei värähtelyä ja melua paikan päällä.
- Monilevyn ruuvipuristimen runko on valmistettu melkein kokonaan ruostumattomasta teräksestä, mikä voi maksimoida käyttöikä. Ainoat varaosat ovat spiraaliakseli ja kelluva rengas, joilla on pitkä käyttöikä.
- Päivittäinen huolto -aika on lyhyt ja huoltotoimenpiteet ovat yksinkertaisia.

Monilevisen ruuviruokan työnkulku

1. Lietteen säiliön liette kuljetetaan mittaussäiliöön lietteen jakelupumpun läpi. Lietteen määrä säädetään säätämällä nesteen tason säätöputki mittaussäiliössä, ja ylimääräinen liete palautetaan lietteen säiliöön palautusputken läpi.
2. Liete ja flokkulantti sekoitetaan täysin flokkulaatiosäiliöön sekoittimella alunikukkien muodostamiseksi. Alumkukkien ihanteellinen halkaisija on noin 5 mm.
3. Alumkukkia keskittyvät painovoiman avulla pitoisuusosassa, ja suuri määrä suodosta purkautuu pitoisuusosan suodatinsaumasta.
4. Konsentoitu liette etenee edelleen kierre -akselin pyörimissuunnan varrella, ja se on kuivunut takapainilevyn muodostaman sisäisen paineen alla.
5. Dehydratoitu mutakakku purkautuu rakoon, joka muodostuu selkäpainelevyn ja spiraalirunkoon. Lietteenkäsittelytilavuutta ja mutakakun kosteuspitoisuutta voidaan säätää säätämällä spiraali -akselin pyörimisnopeutta ja takapainilevyn rakoa.

Parametri
|
Malli |
DS -standardi hoitokapasiteetti |
Lietteenkäsittelykapasiteetti |
||||||
|
Matala pitoisuus → Korkea pitoisuus |
2000mg/l |
5000mg/l |
10000 mg/l |
20000 mg/l |
25000mg/l |
50000 mg/l |
||
|
DL-131 |
~ 6 kg/h |
~ 10 kg/h |
~3m3/h |
~1.2m3/h |
~1m3/h |
~0.5m3/h |
~0.4m3/h |
~0.2m3/h |
|
DL-132 |
~ 12 kg/h |
~ 20 kg/h |
~6m3/h |
~2.4m3/h |
~2m3/h |
~1m3/h |
~0.8m3/h |
~0.4m3/h |
|
DL-2010 |
~ 9 kg/h |
~ 15 kg/h |
~4m3/h |
~2m3/h |
~1m3/h |
~0.5m3/h |
~0.3m3/h |
~0.1m3/h |
|
DL-202 |
~ 18 kg/h |
~ 30 kg/h |
~9m3/h |
~3.6m3/h |
~3m3/h |
~1.5m3/h |
~1.2m3/h |
~0.6m3/h |
|
DL-301 |
~ 30 kg/h |
~ 50 kg/h |
~15m3/h |
~6m3/h |
~5m3/h |
~2.5m3/h |
~2m3/h |
~1m3/h |
|
DL-302 |
~ 60 kg/h |
~ 100 kg/h |
~30m3/h |
~12m3/h |
~40m3/h |
~5m3/h |
~4m3/h |
~2m3/h |
|
DL-303 |
~ 90 kg/h |
~ 150 kg/h |
~45m3/h |
~18m3/h |
~15m3/h |
~7.5m3/h |
~6m3/h |
~3m3/h |
|
DL-351 |
~ 60 kg/h |
~ 100 kg/h |
~30m3/h |
~12m3/h |
~6m3/h |
~3m3/h |
~2m3/h |
~1m3/h |
|
DL-352 |
~ 120 kg/h |
~ 200 kg/h |
~60m3/h |
~24m3/h |
~12m3/h |
~6m3/h |
~4m3/h |
~2m3/h |
|
DL-401 |
~ 80 kg/h |
~ 150 kg/h |
~46m3/h |
~18m3/h |
~16m3/h |
~7m3/h |
~6m3/h |
~3m3/h |
|
DL-402 |
~ 160 kg/h |
~ 300 kg/h |
~80m3/h |
~37m3/h |
~19m3/h |
~10m3/h |
~8m3/h |
~5m3/h |
|
DL-403 |
~ 240 kg/h |
~ 450 kg/h |
~120m3/h |
~55m3/h |
~28m3/h |
~15m3/h |
~13m3/h |
~7m3/h |
|
DL-404 |
~ 300 kg/h |
~ 600 kg/h |
~160m3/h |
~75m3/h |
~38m3/h |
~30m3/h |
~18m3/h |
~9m3/h |
DS -standardikäsittelykapasiteetti=lietteen kapasiteetti × lietteen pitoisuus (DS osoittaa ehdottoman kuivan lietteen)
Mallejen parametrit ja tukevat parametritmonileikkausruuvipuristus
|
Malli |
Voima (KW) |
Ulottuvuus |
Lietteen tuotantotilavuus |
Lietteenkäsittelytilavuus |
||
|
Sekoitus |
Ajaa |
Kokonaisvoima |
Korkeus * leveys * korkeus (mm) |
Ds/h/kg |
2000-50000 mg/l |
|
|
DL-131 |
0.37 |
0.37×1 |
0.74 |
1960×650×1100 |
6-10 kg/SD/H |
0.1-1.5m3/h |
|
DL-132 |
0.37 |
0.37×2 |
1.11 |
2050×750×1100 |
12-20 kg/SD/H |
0.2-3m3/h |
|
DL-2010 |
0.37 |
0.37×1 |
0.74 |
2350×650×1450 |
9-15 kg/SD/H |
0.3-4.5m3/h |
|
DL-202 |
0.37 |
0.37×2 |
1.11 |
2500×650×1450 |
18-30 kg/SD/H |
0.6-9m3/h |
|
DL-301 |
0.37 |
0.75×1 |
1.12 |
3100×820×1800 |
30-50 kg/SD/H |
1-15m3/h |
|
DL-302 |
0.55 |
0.75×2 |
2.05 |
3250×1150×1800 |
60-100kg/SD/H |
2-30m3/h |
|
DL-303 |
0.75 |
0.75×3 |
3 |
3400×1450×1800 |
90-150 kg/SD/H |
3-45m3/h |
|
DL-351 |
0.75 |
1.1×1 |
1.85 |
3700×860×1900 |
45-70 kg/SD/H |
1.5-25m3/h |
|
DL-352 |
0.75 |
1.1×2 |
2.95 |
3800×1300×1900 |
90-140kg/SD/H |
3-50m3/h |
|
DL-401 |
0.75 |
1.5×1 |
2.25 |
4000×1130×2050 |
80-150 kg/SD/H |
4-50m3/h |
|
DL-402 |
1.5 |
1.5×2 |
4.5 |
4150×1400×2050 |
160-300kg/SD/H |
8-100m3/h |
|
DL-403 |
1.5 |
1.5×3 |
6 |
4260×1850×2050 |
240-450kg/SD/H |
12-150m3/h |
|
DL-404 |
1.5×2 |
1.5×4 |
9 |
4260×1850×2050分体式 |
360-600kg/SD/H |
16-200m3/h |
Huomaa:
1. Yhtiö pidättää oikeuden muuttaa yllä olevien eritelmien suunnittelua.
2. Varsinaisessa toimintaprosessissa lietteen tyyppi, käsittelymenetelmä, käyttöolosuhteet ja päivittäinen toiminta -aika vaikuttaa kulutusosien korvausjaksoon.
Suositut Tagit: Multi-Disk-ruuviruiskutus, Kiinan monilevyruuvinpuristimet, toimittajat, tehdas
